» Проекты » Система регулирования натяжения нитей

Донавтоматика. Описание системы автоматического регулирования натяжения нитей углеродного волокна.

Система автоматического регулирования натяжения нитей используется в составе транспортной системы печи окисления и состоит из двух подсистем:

• Подсистемы измерения положения натяжителей нитей;
• Подсистемы регулирования скорости подачи приводного узла;

Подсистема измерения положения натяжителей.

Предназначена для измерения положения 4-х групп грузов натяжителей, передачи измеренных значений и состояния грузов натяжителей в систему регулирования скорости подачи приводного узла.

Программно-аппаратный комплекс подсистемы измерения обеспечивает выполнение следующих функций:

• Приём изображений с 4-х полей перемещения грузов;
• Автоматическое распознавание на каждом поле по 20 грузов;
• Определение вертикального положения каждого груза с выделением самого верхнего, самого нижнего, среднего положения из них, а так же среднего значения по всем грузам группы;
• Сравнение выделенного значения с заданием и выдача регулятору сигнала рассогласования по каждой группе;
• Сигнализация о выходе любого груза за допустимые границы;
• Сигнализация об обрыве любой нити;
• Вывод из регулирования любого канала, переводом на ручной режим;
• Поддержание процесса при проведении настроечных операций в группе;
• Возможность изменения контрольных и настроечных параметров систем слежения и регулирования.

Основные характеристики подсистемы измерения:

Количество измерительных групп (видеокамер), шт.	4
Количество грузов на один канал, шт.	20
Размер поля маркеров на каждую группу, мм	560х620
Диапазон выходного сигнала рассогласования, мм	±300
Разрешающая способность системы, мм	2
Максимальный угол обзора видеокамеры, градусов	±17
Тип интерфейса передачи данных	Ethernet
Степень защиты электрооборудования	IP54

 

Подсистема регулирования скорости подачи приводного узла.

Система регулирования скорости подачи приводного узла и регулирования положения натяжителей обеспечивает равномерное прохождения ПАН-жгутов и ПАН-нитей из сверхвысокомолекулярного полиакрилонитрила по каналам печи окисления со скоростями в пределах требуемого диапазона при обеспечении заданной величины натяжения каждого жгута. Система обеспечивает управление 6 приводами транспортной системы, подачи аварийной сигнализации на звонок и в систему верхнего уровня.

Эскиз общего вида транспортного комплекса печи окисления представлен на рисунке:

Подсистема регулирования натяжения нитей обеспечивает выполнение следующих функций:

• Автоматическое поддержание заданной скорости подачи жгутов и заданного положения грузов натяжения нитей четырёх контуров управления (Режим работы -«Авт»)
• Режим заправки жгутов, при котором скорости вращения всех многовальцовых приводных узлов равны. При ручном режиме имеется возможность управления 6 приводами по выбору (Режим работы ­«Руч»)
• Подача аварийной звуковой сигнализации.
• Защита двигателей от перегрузки.
• Возможность обмена данными с системой верхнего уровня через OPC-сервер.

Система автоматического управления транспортной системы печи окисления регулирует постоянство разницы скорости подачи жгута между приёмными вальцами и первыми промежуточными вальцами. Разница скорости подачи жгута задается оператором.

Внедрение.

Система, подобная вышеописанной успешно сдана в эксплуатацию.

См. также:

• Общие принципы проектирования систем автоматического управления производствами компанией "Донавтоматика".
• Список объектов с разработанными и введенными в эксплуатацию системами управления.